01. Vlastní ACC SLURRY PŘÍPRAVA

Domov / Produkt / Linka AAC / 01.SLURRY PŘÍPRAVA
O nás
Jiangsu Runding Intelligent Equipment Technology Co., Ltd.
Jiangsu Runding Intelligent Equipment Technology Co., Ltd.

Jiangsu Runding založeno v roce 2011, je 01. Vlastní OEM ACC SLURRY PŘÍPRAVA Dodavatelé, je inovativní společnost zabývající se inteligentními technologiemi, která se zaměřuje na inteligentní výrobní linky na AAC bloky a AAC panely a na výrobu inteligentních továren a ekologických řetězců AAC produktů..

Společnost má sídlo v průmyslovém parku Nandu Intelligent Equipment Industrial Park ve městě Liyang v provincii Jiangsu a integruje výzkum a vývoj, výrobu, prodej a servis. Inovativní inteligentní zařízení pro výrobní linku AAC, inteligentní řízení výroby, procesní receptury AAC atd. společnosti slouží mnoha zákazníkům v tuzemsku i zahraničí., 01. Čínský vlastní ACC SLURRY PŘÍPRAVA Výrobci, propagovat technické inovace v odvětví AAC, získat uznání v oboru a dobrou pověst na trhu a exportovat inteligentní výrobu z Číny do světa.

Společnost Runding si pevně etablovala vedoucí pozici v odvětví inteligentních zařízení pro výrobu AAC. Lidé z Rundingu se zaměřují na technologie, kvalitu a inovace, aby zajistili moderní vybavení, stabilitu a hospodárnost a poskytli zákazníkům profesionální a uspokojivé komplexní řešení inteligentních produktů AAC..

Upřímně se těšíme na návštěvy a výměny názorů ze všech oblastí života a společně přispíváme k vývoji zelených stavebních materiálů a podpoře globální uhlíkové neutrality..

Čestný certifikát
  • Osvědčení
  • Osvědčení
  • Osvědčení
  • Osvědčení
  • Osvědčení
  • Osvědčení
Zprávy
Zpětná vazba ke zprávě
01.SLURRY PŘÍPRAVA Znalost oboru

V procesu sekce přípravy kaše, která spojuje více energie?

V procesu sekce přípravy kaše zahrnují spojení s vyšší spotřebou energie hlavně následující aspekty:
Rozdrcení a mletí: Když jsou suroviny rozdrceny a rozdrceny na požadovanou velikost částic, je toto spojení často nejvíce energeticky náročnou součástí procesu rozdávání. Ať už se jedná o krájení dřeva, rozdrcení odpadního papíru nebo mletí baterie (jako je pozitivní materiál elektrody, negativní materiál elektrody), je nutné velké množství elektrické energie nebo mechanické energie. Zejména v procesu broušení, za účelem získání jemnějších částic a vyšší účinnosti stohování, je často vyžadováno dlouhodobé a vysoce intenzivní broušení, což dále zvyšuje spotřebu energie.
Míchání a disperze: Proces míchání nejen vyžaduje, aby se suroviny plně promíchaly s rozpouštědlem nebo vodou, ale také vyžaduje, aby velké částice v surovinách byly rozptýleny do jemných částic prostřednictvím smykové síly, atd. V tomto procesu bude fungovat také spoustu elektrické energie. Kromě toho může být vyžadována složitější disperzní zařízení nebo procesy, což dále zvyšuje spotřebu energie.
Filtrace a separace: Ačkoli je přímá spotřeba energie filtračního procesu relativně nízká, v celém procesu přípravy jsou často vyžadovány mnohonásobné filtrační a separační operace k získání čisté a jednotné kaše. Tyto operace nejen zvyšují provozní dobu zařízení, ale mohou také vyžadovat použití další energie k řízení filtračního zařízení nebo vytápění ke zlepšení filtračního efektu.
Vytápění a sušení (ve specifických procesech): Pro některé procesy přípravy kalu, jako je příprava bateriových materiálů, vytápění a sušení. Tyto procesy také spotřebovávají hodně energie, zejména tepelné energie.
Spojení s vysokou spotřebou energie v procesu sekce přípravy kaše jsou soustředěny hlavně při drcení a broušení, míchání a rozptylování a filtraci a separaci. Za účelem snížení spotřeby energie lze přijmout opatření, jako je optimalizace parametrů procesu, přijetí vysoce účinné energetické vybavení a zlepšení úrovně automatizace a inteligence zařízení. Současně je také důležitými způsoby, jak snížit spotřebu energie při přípravě kalu.

Jak zlepšit účinnost a kvalitu sekce přípravy kalu pomocí automatizace a inteligentních prostředků?


Účinnost a kvalita sekce přípravy kalu může být zlepšena automatizací a inteligentními prostředky, počínaje následujícími aspekty:
Automatizovaný řídicí systém: Představte pokročilé automatizované řídicí systémy pro dosažení monitorování v reálném čase a přesné kontroly celého procesu přípravy kalu. Prostřednictvím senzorů, pohonů a jiných zařízení automaticky upravte klíčové parametry, jako je rychlost míchání, teplota, tlak atd., Aby byla zajištěna stabilita a konzistenci přípravy kaše. Automatizovaný řídicí systém může také automaticky dokončit kroky krmení, míchání, broušení, filtrování atd. Podle přednastavených vzorec a požadavků na proces, snížit manuální zásah a zlepšit účinnost výroby.
Inteligentní optimalizační algoritmus: Používejte pokročilé technologie, jako je strojové učení a umělá inteligence, abyste hluboce těžce těžli a analyzovali data v procesu přípravy kalu, abyste našli potenciální problémy a optimalizační prostor. Prostřednictvím algoritmů inteligentní optimalizace jsou procesní parametry automaticky upraveny a optimalizovány tak, aby zlepšily kvalitu a výkon kaše. Například rychlost míchání a doba broušení lze dynamicky upravit podle údajů v reálném čase, jako je viskozita a distribuce velikosti částic v kalu, aby bylo dosaženo nejlepšího přípravného efektu.
Vzdálené monitorování a údržba: Prostřednictvím technologie cloudové platformy je zařízení pro přípravu kalu připojeno k internetu, aby se dosáhlo vzdáleného monitorování a údržby. Personál provozu a údržby si může prohlížet stav provozu zařízení a data výroby v reálném čase a okamžitě objevovat a řešit problémy. Zároveň může cloudová platforma také poskytnout diagnostiku poruch a prediktivní funkce údržby, předem detekovat potenciální chyby a přijmout opatření, aby se zabránilo dopadu prostoje zařízení na výrobu.
Inteligentní skladování a logistika: V sekci přípravy kalu může inteligentní systém skladování a logistiky zajistit efektivní řízení a oběh surovin a hotových výrobků. Prostřednictvím technologií, jako jsou kódy RFID a QR, jsou suroviny a hotové výrobky jedinečně identifikovány a sledovány, aby se dosáhlo přesného řízení zásob a rychlé dodání. Systém inteligentního skladování může navíc automaticky zajistit nákup a distribuci surovin podle výrobních plánů a podmínek zásob, snížit náklady na zásoby a zlepšit efektivitu výroby.
Účinnost a kvalita sekce přípravy kalu může být výrazně zlepšena aplikací automatizace a inteligentních prostředků. To znamená nejen snižovat manuální zásah a chyby, ale také zlepšit stabilitu a kontrolovatelnost výrobního procesu, což poskytuje silnou podporu udržitelnému rozvoji podniků.