1. Příprava před řezáním
Před zahájením řezného systému je třeba provést řadu přípravků, aby se zajistil hladký pokrok procesu řezání.
Kalení těla: Tělo odstraněno z formy AAC Block Machine musí být za konkrétních podmínek zatvrzeno. Tento krok se obvykle provádí v vytvrzovací komoře při 50 ~ 70 ℃ a čas závisí na konkrétním vzorci a podmínkách procesu. Kalené tělo má určitou sílu a stabilitu, která poskytuje základ pro následné řezné operace.
Inspekce zařízení: Před řezáním musí být všechny komponenty řezacího systému plně zkontrolovány. To zahrnuje motory, řídicí systémy, řezací nástroje, přenosová zařízení atd., Aby se zajistilo, že všechny komponenty jsou v dobrém stavu bez poškození nebo abnormalit. Současně je také nutné zkontrolovat, zda je pěší stopa řezacího vozíku plochá a bez překážek, aby se zajistil hladký pokrok procesu řezání.
Nastavení programu: Podle požadované velikosti a tvaru bloku jsou parametry řezu a řezné program nastaveny prostřednictvím systému CNC. Tyto parametry zahrnují řeznou polohu, hloubku řezání, rychlost řezání atd., Aby se zajistilo, že bloky řezu splňují požadavky na návrh.
2. pracovní postup řezacího systému
Umístění těla a přeprava
Řezání vozíku: Řezací vozík je klíčovou součástí pro předávání těla. Obvykle je poháněn redukčním motorem a může se pohybovat hladce podél pevné dráhy. Před řezáním se řezací vozík vezme tvrzené tělo spolu s boční deskou z vytvrzovací komory a přenese jej do výchozí polohy řezací linie.
Polohovací zařízení: Aby se zajistila přesnost řezání, je řezací systém obvykle vybaven polohovacími zařízeními. Tato zařízení mohou přesně upravit polohu a úhel těla tak, aby ji udržovaly ve vhodné vzdálenosti a úhlu od nástroje pro řezání.
Podélné řezání
Podélné řezání machine: When the cutting trolley transports the body to the position of the longitudinal cutting machine, the longitudinal cutting machine starts working. It is usually equipped with multiple knives and can cut multiple bodies at the same time. By adjusting the position and depth of the knives, blocks of different sizes can be cut.
Proces řezání: Během řezného procesu provedou řezací stroj přesné řezy podle přednastaveného programu. Po dokončení řezání se řezací vozík bude i nadále pohybovat vpřed a přepravovat tělo řezu k dalšímu procesu.
Horizontální řezání a likvidace odpadu
Horizontální řezací stroj: Když řezací vozík přepravuje polotovar do polohy vodorovného řezacího stroje, vodorovný řezací stroj začne fungovat. Podobně jako u podélného řezacího stroje je horizontální řezací stroj také vybaven více noži a může řezat více polotovarů současně. Úpravou polohy a hloubky nožů lze vyříznout bloky různých šířk.
Likvidace odpadu: Během procesu řezání bude vytvořen určitý odpad (například mezní zbytky). Tyto odpady se obvykle shromažďují pro opětovné použití nebo likvidaci. Některé pokročilé blokové stroje AAC jsou vybaveny systémy recyklace odpadu, které mohou automaticky shromažďovat a přepravovat odpad na určené místo.
Odstranění a převrácení spodního
Zařízení pro odstraňování spodní části: Po řezání jsou obvykle na spodní části polotovaru některé přebytečné části (například stopy ponechané ve spodní části formy). Za účelem odstranění těchto částí je řezací systém obvykle vybaven zařízením pro odstranění dna. Toto zařízení může přesně odříznout spodní část polotovaru, aby bylo lichotivější.
Převrácení zařízení: Aby se odstranily řezané bloky z řezacího vozíku a přepravovaly je do dalšího procesu (jako je autoklávové vytvrzování), je řezací systém obvykle také vybaven převráceným zařízením. Zařízení může otočit bloky na řezném vozíku, aby mohly hladce přistát na kouřícím vozíku.
Kruhové řezání
Řezání vozíku: Po dokončení jednoho řezu se řezací vozík vrátí do výchozí polohy podél trati, aby se připravil na další řez. Systém automaticky upravuje řezné parametry a postupy tak, aby vyhovovaly výrobním potřebám bloků různých velikostí.
Kruhový provoz: Celý proces řezání je cyklický provozní proces. Nepřetržité výroby lze dosáhnout nepřetržitým předáváním mezer na řezací linii, řezáním, obklopu, převrácení a přepravu.
3.. Zpracování po výstřihu a kontrola kvality
Po dokončení řezání je pro řezané bloky zapotřebí řada zpracování a kontroly kvality. To zahrnuje vyléčení, testování síly, kontrolu velikosti atd. Prostřednictvím těchto prací lze zajistit, aby vyrobené bloky splňovaly požadavky na návrh a standardy kvality.
