1. definice a ovlivňování faktorů výrobní kapacity
Výrobní kapacita obvykle odkazuje na počet nebo objem bloků AAC, které zařízení může produkovat za hodinu nebo rok. Pro výrobní linie různých velikostí se jejich výrobní kapacity výrazně liší. Výrobní kapacita závisí nejen na zpracovatelské kapacitě samotného zařízení, ale je také ovlivněna návrhem výrobní linky, technickými procesy, řízením provozovatele a dalšími environmentálními faktory. Výrobní kapacita je určována hlavně následujícími faktory:
Technické specifikace vybavení: Kapacita zpracování konstrukce každého zařízení, jako je kapacita autokláve autokláve, řezná rychlost řezacího stroje a účinnost míchání betonového mixéru, přímo ovlivní výrobní kapacitu.
Konfigurace výrobní linky: stupeň automatizace výrobní linky, účinnost dodavatelského řetězce surovin, synergie dopravního systému atd. Všechny ovlivní celkovou výrobní kapacitu. Vysoce automatizované výrobní linky mohou lépe dosáhnout rozsáhlé kontinuální produkce.
Proces výrobního procesu: Výrobní kapacita také určuje racionalita a optimalizační stupeň výrobního procesu. Přiměřený poměr surovin, kontrola doba míchání, nastavení teploty napařování atd. Všechny ovlivňují účinnost výroby.
2. výrobní kapacita výrobních linek různých měřítek
Podle výrobních potřeb a velikosti trhu lze výrobní linky AAC blokových strojů rozdělit na malé, střední a velké výrobní linky a výrobní kapacita každé výrobní linky se také liší.
Malá výrobní linka: Malá výrobní linka bloku AAC je obvykle vhodná pro výrobní potřeby s relativně nízkým výkonem. Roční výrobní kapacita malých výrobních linek je obvykle mezi 100 000 metry krychlových a 300 000 metrů krychlových. Tento typ výrobní linky je obecně vhodný pro místní trhy nebo malé a střední stavební projekty a je zvláště vhodný pro oblasti s nízkými požadavky na rozmanitost produktů a mírným objemem výroby. Pokud jde o konfiguraci zařízení, malé výrobní linky mají relativně nízký stupeň automatizace a více se spoléhají na manuální provoz a správu. Jsou vhodné pro malé podniky nebo začínající společnosti s přísnými rozpočty.
Středně velká výrobní linka: Výrobní kapacita středních výrobních linků je obvykle mezi 300 000 metrů krychlových a 1 milion metrů krychlových, což je vhodné pro středně velké městy nebo ve větším měřítku stavební projekty. Tento typ výrobní linky je obvykle vybaven pokročilejším automatizačním zařízením a inteligentními kontrolními systémy, které mohou dosáhnout vyšší efektivity výroby a nižší manuální zásah. Automatizované vybavení zahrnuje automatické systémy dávkování, automatické řezací stroje, automatické stohovače atd., S relativně vysokou účinností výroby a konzistencí produktu. Se zlepšením automatizace mohou tyto výrobní linky účinně zkrátit výrobní cyklus a snížit výrobní náklady na výrobky.
Velké výrobní linky: Roční výrobní kapacita velkých výrobních linků obvykle přesahuje 2 miliony metrů krychlových, nebo dokonce dosáhne milionů metrů krychlových a je vhodná pro velké stavební společnosti, inženýrské projekty na národní úrovni a mezinárodní trhy. Tento typ výrobní linky je vybaven nejpokročilejšími technologiemi a plně automatizovanými výrobními systémy, včetně inteligentního proporce surovin, plně automatického řezání, balení a přepravy. Konstrukce rozsáhlých výrobních linek věnuje větší pozornost úsporám energie, snižování manuálních operací a zlepšení efektivity výroby. Prostřednictvím inteligentního řízení a plánování mohou rozsáhlé výrobní linky nejen zvýšit produkci, ale také zajistit vysokou kvalitu a konzistenci produktů. Vzhledem k jejich obrovské výrobní kapacitě má mnoho rozsáhlých výrobních linií také flexibilitu přizpůsobit se více výrobním modelům a může být upravena podle poptávky po trhu.
3. Konfigurace zařízení ovlivňující výrobní kapacitu
Zlepšení výrobní kapacity závisí nejen na rozšíření měřítka, ale také úzce souvisí s konfigurací zařízení. Následuje dopady několika klíčových zařízení na výrobní kapacitu:
Autoclave: Autoclave je jedním z hlavních zařízení ve výrobní lince bloku AAC. Jeho funkcí je ztuhnout bloky tlakem páry, aby se zajistilo, že bloky mají vynikající sílu a vlastnosti tepelné izolace. Kapacita a kapacita zpracování autoklávu přímo ovlivňují výrobní cyklus a výrobní kapacitu výrobní linky. Autokláv s větší kapacitou může zvládnout více bloků a zlepšit účinnost výroby.
Řezací stroj: Stroj na řezání bloku AAC se používá k řezu autoklávovaných bloků do bloků různých specifikací podle zadaných velikostí. Rychlost řezání a přesnost řezacího stroje přímo ovlivňuje výstup výrobní linky a kvalitu produktu. Moderní řezací stroje jsou vybaveny automatizovanými systémy, které se mohou rychle snížit a zajistit přesnost řezu a zvyšovat výrobní kapacitu.
Betonový mixér (míchací stroj): Míchací účinek betonového mixéru přímo ovlivňuje uniformitu a sílu betonu. Kapacita mixéru a rychlost míchání také ovlivňují celkovou výrobní kapacitu. Efektivní mixéry mohou zajistit, aby se velké množství betonu v krátké době mísilo, což zajišťuje efektivní provoz výrobní linky.
Automatizovaný systém manipulace: S vývojem technologie automatizace je mnoho výrobních linek AAC vybaveno automatizovanými systémy pro manipulaci, jako jsou automatické dopravníky, stohovače atd. Tato zařízení mohou rychle a efektivně přenášet bloky z jednoho spojení výrobní linky do druhého. Snižte ruční operace a zlepšují účinnost výroby.
4. Jak zlepšit výrobní kapacitu
Abychom zlepšili výrobní kapacitu výrobní linky bloku AAC, můžeme začít z následujících aspektů:
Zlepšit úroveň automatizace: Snižte ruční zásah a zlepšte účinnost výroby zavedením automatizovaného zařízení. Automatizované systémy dávek, automatické řezací stroje, automatické obalové systémy atd. Mohou výrazně zlepšit provozní rychlost a přesnost výrobní linky.
Optimalizace výrobního procesu: Přiměřený výrobní proces může snížit časový odpad ve výrobním procesu. Přiměřená kontrola tlaku a teploty autoklávu může zkrátit dobu napařování a vytvrzování; Optimalizace procesu řezání a manipulační systém může zlepšit hladkost výroby.
Pravidelná údržba a kontrola: Pravidelná údržba a kontrola zařízení může zajistit stabilní provoz výrobní linky a snížit prostoje. Efektivní výrobní schopnosti se spoléhají pouze na pokročilé vybavení, ale také vyžadují dobré řízení a údržbu vybavení.
Zlepšit dovednosti personálních dovedností: Zkušení operátoři a manažeři jsou zárukou efektivní výroby. Zlepšení provozních dovedností zaměstnanců a schopností správy zařízení prostřednictvím školení může během výrobního procesu snížit možné chyby a selhání, čímž se zlepšuje účinnost výroby.
